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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎機原物料無雜質，禁止混入金屬及較大石塊等雜物。
2、定時定期時檢(jian)查(cha)、清(qing)理機器，清(qing)理垃圾及(ji)檢(jian)查(cha)螺釘有(you)無松動(dong)現象以及(ji)檢(jian)查(cha)記錄(lu)齒、輥(gun)皮等易損件的磨損情況。
3、機(ji)器運轉后(hou)，禁止人員靠(kao)近,保證(zheng)機(ji)器外部表面無雜物(wu)，如(ru)有異響及(ji)時停機(ji)，齒輥(gun)破碎機(ji)停穩后(hou)進(jin)行檢修。
4、雙齒輥破碎(sui)機軸承溫度控制(zhi)，在設(she)備工作時，軸承溫度不(bu)得(de)超過40度；如(ru)若(ruo)持(chi)續增高(gao)，需盡快應找出原因排除故障。
5、通常電機轉速范圍與(yu)額定轉速相差為(wei)8-10%，當與(yu)較大(da)動力電機配(pei)套工(gong)作(zuo)時，盡(jin)須注意控制物料流量均(jun)勻，切記進料快慢不均(jun)。
6、為了避免(mian)可(ke)動(dong)齒輥(gun)(gun)軸(zhou)心(xin)線(xian)出現偏移，是左右兩組彈(dan)簧同時(shi)調緊，調整完畢，須檢查設備兩個(ge)破碎機齒輥(gun)(gun)軸(zhou)心(xin)線(xian)的(de)平行(xing)(xing)度(du)，在軸(zhou)心(xin)線(xian)全長(chang)范圍內(nei)，其平行(xing)(xing)度(du)誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓(ya)彈(dan)簧的予壓(ya)力(li)時(shi)，左、右兩組液壓(ya)缸(gang)的予壓(ya)力(li)均(jun)衡，大(da)(da)小適當。如壓(ya)力(li)太大(da)(da)，液壓(ya)缸(gang)失去(qu)緩沖作用(yong)；壓(ya)力(li)太小，會導致(zhi)破碎物(wu)料的超粒(li)增多，同時(shi)還會引起可動(dong)齒輥在工作時(shi)出(chu)現振跳(tiao)現象。
9、潤(run)滑(hua)保養，在(zai)軸(zhou)承(cheng)上裝(zhuang)配(pei)蓋式油杯，簡單實用(yong)。通常每隔倆小(xiao)時將油杯蓋旋轉一刻鐘圈(quan)，使(shi)潤(run)滑(hua)脂受壓(ya)進(jin)入(ru)軸(zhou)承(cheng)內(nei)。封閉式軸(zhou)承(cheng)每隔大約10天加一次，需要注意的是：潤(run)滑(hua)劑長期使(shi)用(yong)會有變質，此時應將軸(zhou)承(cheng)清洗干凈(jing)，更換新的潤(run)滑(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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