


第一(yi)點,是要逐級破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)。與打擊型破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)設(she)備相(xiang)比(bi),對(dui)輥破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)機(ji)大的(de)缺點就是破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)比(bi)較(jiao)小,產品(pin)粒度隨輥子(zi)的(de)間隙(xi)磨損而變(bian)化(hua),對(dui)薄片狀結構的(de)物料破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)效果較(jiao)差,因(yin)此我們就應(ying)該揚長避短合理安(an)排(pai)和使用對(dui)輥破(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji),以充分發揮產量高、電耗低(di)和對(dui)水分適應(ying)性(xing)寬的(de)優點。

第二點,是要經常進行修磨。對輥破碎機的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的,當輥子是新的時候,兩輥的間隙小,破碎產生的細度細,生產一段時間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細變粗的變化過程就是對輥破碎機破碎原料的特有現象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產工藝允許的范圍之內,從而保證產品的質量。要達到這個目的,唯一的辦法就是不斷對輥面進行修補、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細度。

第三點,是要合理的(de)選擇(ze)原料(liao)。不是所有的(de)原料(liao)都(dou)可以用(yong)對(dui)(dui)輥破(po)(po)碎(sui)機(ji)(ji)(ji)來破(po)(po)碎(sui)的(de),例如(ru)硬(ying)度(du)很大的(de)頁巖(yan)或煤矸(gan)石等原料(liao),破(po)(po)碎(sui)起來就比較(jiao)困難,對(dui)(dui)于薄片(pian)狀的(de)物(wu)料(liao),對(dui)(dui)輥機(ji)(ji)(ji)的(de)破(po)(po)碎(sui)效果也(ye)不理想,原因是對(dui)(dui)輥機(ji)(ji)(ji)兩輥之(zhi)間(jian)的(de)縫(feng)隙會使片(pian)狀物(wu)料(liao)漏下去,使破(po)(po)碎(sui)效果降(jiang)低。遇到這種類型(xing)的(de)原料(liao),我們應當(dang)選用(yong)打擊型(xing)的(de)破(po)(po)碎(sui)設(she)備(bei),如(ru)錘(chui)式(shi)破(po)(po)碎(sui)機(ji)(ji)(ji)、籠型(xing)粉碎(sui)機(ji)(ji)(ji)和反擊式(shi)破(po)(po)碎(sui)機(ji)(ji)(ji)等等。
第四點,是加強管理。這一點很好理解,就是根據自身需要破碎原料的情況來正確使用好對輥破碎機,這樣才能好的發揮對輥破碎機的優點。
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